柳钢烧结厂前四月累计降成本逾4000万元

　　本年以来，柳钢烧结厂环绕降低铁水综合成本目标，根据自身工序特点，精心策划，全力开展工序降成本工作，前4个月累计实现降低工序成本逾4000万元。

　　烧结厂严格按照临盆指导采购原则，环绕科学配矿、配矿指导采购、促进铁水综合成本降低等请求，加大技巧攻关和设备改革力度，深刻推动降低烧结矿返矿率、焦煤比调剂、变频节电改革、节能提效改革等重点工作。3号360㎡烧结机节能提效、变频节电改革后果明显，改革后临盆效力进步16%，每吨烧结矿节电达10千瓦时以上。以“粗粮”搭配“细粮”的方法，开展改良烧结过程透气性、低碱度烧结过程控制攻关，将烧结中和铁估中小于1毫米粒级比例控制在60%以下，包管烧结过程稳定、烧结矿强度及粒度构成知足高炉临盆需求，返矿率在本来的基本高低降1%以上。球团矿临盆方面，在保持现有的原料构造前提下，开展降低球团矿膨润土配比攻关，降低球团矿中二氧化硅含量，进步球团矿铁品位。同时，加强精细治理，制订严格的经济义务制和专业经济义务制考察指标，促进职工工作主动性和积极性赓续进步。据统计，本年前4个月，烧结矿吨矿工序成本降至7.62元，累计降成本3600万元；球团矿吨矿工序成本降至3.9元，实现降成本460万元。