用于制造隔离增长直径部分的管状空心体的办法和装配，应用内部的高压变形技巧使隔离直径部分彼此有距离的分列。最初空心体的内部部分在一端被密封并在其另一端被支撑，且在此内部部分被一个水力内部高压形成越来越多的直径部分，而轴向地推动空心体，随后，在成形对象内轴向地扭转空心体今后，另一越来越多的直径部分用同样方法制造。
这是本创造的重要目标，以供给一种改进的办法，其用于制造管状空心体几个越来越多的直径部分，其经由过程应用内部的高压变形技巧彼此被距离，而同时避免在越来越多的直径部分的壁厚的过度的削减。
另一目标是供给合适于履行办法的装配。
根据本创造，最初空心体的内部部分在其一端被密封并在其另一端被由内部支撑并在此内部的部分经由过程水力的内部高压被形成越来越多的直径部分，而轴向地推动空心体，随后，在成形对象内轴向地扭转空心体今后，另一越来越多的直径部分用同样方法制造。
响应地，本创造的要点是在空心体中的越来越多的直径部分形成于内部部分这一事实。
根据本创造经由过程应用该办法，制造在空心体的纵向中的几个越来越多的直径部分是可能的，其实际上有任何预期的长度。经由过程制造在部分中的越来越多的直径部分，空心体曲折不是可能的。经由过程在每一扩大的过程今后轴向地移动或推动空心体，空心体的壁厚不过度地被削减。经由过程在里面支撑空心体，在轴向压力之下的空心体的部分的折痕的形成被压抑。须要变形的水压可被削减。这导致削减在成形对象中的必须的矫顽力;这有在临盆成本上的有利的后果。对象的磨损也被削减。
在成形对象中，越来越多的直径部分的外形和几何可根据经由过程选择的特别请求被选择恰当的模。越来越多的直径部分可单方面地和放射状地在空心体被制造或他们可以被制造成环外形。越来越多的直径部分也能彼此相对被环形设置。从而，根据本创造的办法特别合适于例如空心的凸轮轴的制造;因而，借此凸轮轴可有效地和经济地被制造。
根据一个本创造的特点，水力的内部高压从空心体的支撑或拉撑头被应用。此办法不仅导致在办法中的效力增长，并且改进外形的自由选择，当制造相对于空心体的长度的空心体或空心体的可能的曲折操作的时刻。
根据另一特点，空心体在越来越多的二直径部分的制造之间被曲折。这使反复地形成并曲折空心体成为可能，为了制造几乎任何预期的长度的空心体，其具有几个弯和越来越多的直径部分。
根据另一特点，一个或多个越来越多的直径部分可在端部被打开。这可以以不合的方法实施，优选地经由过程一个剪断切削技巧，例如，经由过程穿孔。经由过程打开越来越多的直径部分，环形成于空心体。
用于履行该办法的装配，包含一个两部分成形成形和一个封心轴，其可针对空心体的端面被放置。可以被插入空心体中的一次封和增援对象，包含动环和壳体，个中封和增援对象和壳体在空心体之内可位于它们的轴地位，个中贯穿有径向游间的壳体的导向棒可移动动环并针对空心体的表里面放置动环，以便动环和所以相对于序言紧的方法的空心体的表里面接触。
经由过程使精确地定位壳体和动环成为可能，因为内部的部分的长度随越来越多的直径部分的轴长而变更，管状的空心体的长度和内部的部分的长度可自由地被选择。
根据本创造，动环包含可彼此相对被移置的二个板，封插件在板之间设置。当二个板被压在一路的时刻，封插件形成圆严密封珠，其作为封闭圈并封闭在序言紧的方法中的空心体。
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