栾金凤
2014年，通钢公司精棒线周全投产。因为经验不足，问题和故障频繁出现和产生。为了更好地不雅察、研究和解决问题，天天在临盆现场，总会有一位中等身材、戴着眼镜、年过半百的中年人，与其他工程技巧人员一路蹲守在现场，他就是通钢公司第二钢轧厂精棒线临盆技巧科科长耿有祥。
组织临盆的内行
精棒线的短应力轧机不合于棒材和型钢厂的轧机，主轧线上没有轧机牌坊，改换规格时，根本上是轧机上线后，由轧钢调剂工进行精调后再进行临盆，导致调剂时光长，临盆组织难度加大，功课率低。对此，作为临盆技巧科的科长，在临盆组织上，耿有祥根据临盆筹划和临盆规格，摸索出了可以采取由大到小的模式，进行组织临盆。为了削减变乱和故障，他把临盆组织的重点放在强化临盆预备上，并提出“要想包管轧机临盆顺畅，起首必须要包管轧机上线前调剂到位，上线后直接具备临盆前提”的建议。建议采取实施后，不仅包管了轧机调剂的精度，还大大进步了精棒线的临盆效力。
本年事首年代，精棒线临盆45号、20号钢，直径14—65毫米圆钢27个规格，用的是第一钢轧厂临盆的160方铸坯，铸坯和精棒轧机不匹配。对此，耿有祥与技巧人员反复研究，最后采取用200方导卫替代160方导卫、修改粗轧造型等办法解决了这个难题。今朝，换方只需15分钟，辊和导卫都不消改换，既包管了临盆顺畅，又降低了临盆成本。
晋升质量的内行
质量问题是困扰精品棒线的最大问题。在组织临盆中，耿有祥发明轧制规格频繁改换是影响产品德量的一个重要原因。他根据实际临盆情况优化料型，并对轧制法度榜样进行了改进和完美，不仅使轧钢操作加倍简便，对控制废次品及二级品也起到了促进感化。
为解决CrMo系列及20CrMnTiH齿轮钢剪切曲折问题，耿有祥带领轧线工程技巧人员，经由过程调剂加热温度，削减了钢材在剪切过程中产生的曲折现象。他还组织技巧人员，进行了碳化钨的投入应用工作，针对碳化钨刀具的修复及应用进行了攻关。对直径14毫米—40毫米的圆钢成品孔型进行了从新设计，后果明显，根本上解决了钢材上台现象和椭圆度超差问题。今朝，二级品比例控制在0.35%、次品比例控制在0.07%。
本年以来，他又对直径42毫米—80毫米等大规格圆钢成品孔型进行了设计。今朝，设计工作已经完成，正在进行调试。
技巧创效的内行
针对精棒线临盆过程中出现的难题，耿有祥起到了技巧带头人的感化。在开辟齿轮钢初期，轧线临盆最大的难题是定尺剪切后的曲折问题，导致临盆节拍迟缓。为了控制订尺剪切温度，耿有祥带领工程技巧人员持续多日蹲守在现场不雅察、分析原因，经由过程采取调剂轧线辊道、活套冷却水、轧制加热温度等办法，有效缓解了齿轮钢定尺剪切曲折的难题。
在临盆非调质钢F38MnVS、F45MnVS和易切钢Y35、Y45过程中，因为含硫比较高，轧制过程常会出现头部开裂现象，导致粗、中轧机组含钢，加大了临盆组织难度。针对这一问题，耿有祥介入并组织相干人员，经由过程对轧机加保温罩，对成品孔型进行改进，以及调剂高压水除鳞体系参数和孔型参数等办法，有效缓解了改换规格时产品德量调剂难度加大，临盆过程中耳子缺点不轻易控制等问题。
客岁下半年，耿有祥发明成品轧机上线轧槽没有将其进行倒角，导致轧制过程中轧件出现棱线，使得成品轧材部分被判为二级品、次品，降低了成材率。他经由过程不雅察和反复论证，设计了三种规格的倒角刀，对不合规格的轧辊进行倒角，大大进步了轧材的外不雅质量和成材率。客岁，精棒线综合成材率达到95.33%，同比进步了2.64%。
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