热挤压技巧就是对放在容器（挤压筒）中的锭坯一端施加压力，使之经由过程模孔成型，获得模孔外形断面管材的一种压力加工办法。在全部热挤压过程中，具有比轧制更为强烈的三向压应力状况，金属可以发挥最大的塑性；是以可以用于轧制或锻造加工有艰苦甚至无法加工的金属材料。挤压法不仅可以在1台设备上临盆外形简单的管、棒和线材，并且还可以临盆双金属复合管材和型材。
新兴铸管股份有限公司在成长离心锻造球墨铸铁管的基本上，把离心锻造技巧延长到双金属复合管坯的临盆，并成功开辟了采取挤压工艺临盆出具有冶金结合的双金属复合无缝钢管。今朝，该技巧已经日趋成熟，新兴铸管投资兴建的63MN挤压机已于2012年6月投产，挤压的双金属复合管已经成功应用于锅炉、石油等范畴。
双金属复合管坯的成型道理是应用离心锻造技巧，分层浇铸不合成分的金属液，使表里金属的熔合层控制在必定厚度范围内，形成完全的冶金熔合。双金属复合管坯的卧式离心临盆工艺流程为：管模清理→预热→喷挂涂料→烘干→上端盖→启动离心计心境→（外层金属液熔炼）浇铸外层→（内层金属液溶炼）浇铸内层→毛坯→加工成复合管坯管坯。
离心浇铸成双金属复合管坯后，坯料须要进行表里外面加工。与单金属坯料加工的重要差别：双金属坯料加工之前须要对中径进行核实，根据中径的实际尺寸来肯定外径和内径的加工尺寸；外面的加工粗拙度根据不合的材料分别请求，一般为碳钢、合金钢Ra≤6.3μm，不锈钢Ra≤3.2μm，镍基合金Ra≤1.6μm。
挤压工艺的控制要点：
（1）加热。因为两层金属的高温塑性变形不一样，加热温度的设定原则是避易就难，比如10/GH600双金属复合管的加热温度只推敲GH600的最佳高温塑性区；
（2）润滑。玻璃粉的选择既要推敲表里层的温度，又要推敲不合的材料特点；
（3）挤压速度。因为两层金属的高温流动特点不一样，挤压速度将折中选择，使两种材料的金属流动速度接近，削减两层金属的拉应力，避免造成拉裂。
双金属复合管因为具有独特的功能性、经济性，应用将越来越广泛。从2004年开端，新兴铸管采取“离心浇铸+挤压”工艺临盆双金属复合管，经由数百支坯料及管材的试制，霸占了坯料浇铸及挤压技巧上的各类难题，成功开辟了30多种不合规格、不合钢种组合的具有冶金结合的双金属复合管，并已应用到各类行业。应用成果证实：离心锻造管坯挤压复合管具有超强的表里层金属结合力，便于制造各类管件，可以实现表里层金属强韧性互补，可以避免应力集中，进步管线的安然机能。该产品可以应用于锅炉、石油、耐磨输送情况、海洋液体输送等范畴。
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