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熔体快淬与退火处理对公斤级钒基贮氢合金构造与机能的影响

发布者:恒博物资 发布时间:2015年07月19日 来源:无缝方管  阅读:

  

  氢能作为一种重要的干净能源,已受到越来越多人的存眷。贮氢技巧是氢能应用的关键技巧之一,是国际上存眷的前沿研究课题。钒基贮氢合金具有理论吸氢量高、动力学机能好等长处而受到广泛的存眷。在用FeV80中心合金代替纯钒开辟出低成本V-Ti-Cr-Fe系合金之后,困扰钒基贮氢合金的成本问题获得解决。钒基贮氢合金要实实际用化与家当化,就须要解决合金的公斤级熔炼工艺,同时进步公斤级钒基贮氢合金的吸放氢机能,是以,研究公斤级钒基贮氢合金的微不雅组织构造及其影响吸放氢机能的微不雅机理具有重要实际意义,是改良合金机能的必经之路,非自耗真空电弧熔炼作为一种重要的熔炼办法,在冶炼高熔点合金方面具有优势,可经由过程反复翻转熔炼的办法达到成分平均的目标。本文选择FeV80中心合金代替纯钒并采取非自耗真空电弧熔炼制备的公斤级V-60%(TiCrFeMn)贮氢合金为研究对象,重要研究了高温退火工艺和熔体快淬工艺对合金微不雅组织构造与吸放氢机能的影响,重点研究了合金中富Ti的第二相数量变更,Ti是BCC主相中的有效吸氢元素,富Ti的第二相数量削减将增长BCC主相中的有效吸氢元素,从而改良合金机能。

  实验选用原材料的纯度为:Ti>99.3%;Cr>99.0%;Mn>99.8%,Ce>99.4%;FeV80中心合金的化学成分(质量分数,%)为:83.14V,1.27Al,0.46Si,0.106Mn,0.02C,0.005P,S<0.005;余量为Fe。合金采取ZDH-5000的真空非自耗电弧熔炼炉熔炼,熔炼时采取氩气(氩气纯度:99.999wt%)保护,试样反复翻身熔炼5遍以包管成分平均。退火处理在真空钼丝炉中进行,热处理工艺为:1673K下保温30min,随炉冷却。试样直接在空气中破裂至1mm阁下,每次称取3g试样用做吸放氢机能测试。合金按如下办法活化:试样在673K下应用机械泵抽真空1h,然后充氢3MPa,在673K下保温20min后迟缓冷却至室温,合金充分吸氢后,进行PCT测试。PCT曲线的测试采取Sieverts-type装配进行。实验中应用氢气的纯度为99.999%。

  合金经由高温退火后富Ti的第二相数量变更不大,高温退火并不克不及有效清除第二相,但高温退火在必定程度上进步了合金的BCC主相的成分平均性,清除了锻造应力,退火后的合金平台变平,吸放氢机能进步。熔体快淬工艺依然无法清除合金中富Ti的第二相,呈渺小弥散分布第二相(富Ti相)在甩带后集合长大,合金经由熔体快淬后,吸氢量降低,平台变短,平台斜率增长。高温退火与熔体快淬均不克不及有效清除合金中富Ti的第二相,根来源基本因在于第二相(富Ti相)的构造与BCC主相的构造差别大。

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