本报通信员王明鉴杨新芸翟笛
国产备件调换国外进口设备备件逐渐成为降本增效的一把“白”。近日，笔者分别访问曾获得柳钢2014年度“设备治理先辈单位”的柳钢气体公司和柳钢冷轧厂，懂得两家单位进口设备备件国产化工作开展的情况及成效。
备件国产化降本后果明显
据懂得，柳钢气体公司80%以上的设备属于进口设备，包含空压机、增压机、膨胀机和氮气紧缩机等。这些设备部件经由长时光应用后，轻易腐化生锈，难以修复，然而，改换原设备件造价高、工期长。于是，该公司选择开展技巧攻关，摸索用国产备件调换进口设备备件。
客岁，该公司对6000标准立方米/小时制氧机组、20000标准立方米/小时制氧机组进口空压机中心冷却器进行国产化改革，累计降低备件采购成本120万元。
本岁首年代以来，该公司乘势而上，持续在备件国产化上发力。进口的20000标准立方米/小时制氧机组的空压机气封应用寿命较短，仅为1年~2年，且价格昂贵，每套约40万元。为此，该公司对其进行了国产化攻关改革，今朝已经进入最后临盆制造阶段，估计实现备件国产化后，每套将节约成本近20万元。
同样，在酸轧车间，米巴赫激光焊机的剪刀座，原装进口价格为130万元，柳钢冷轧厂经由过程备件国产化后成本降至40万元。并且焊机的刀片进口价格是3万元，国产化后只需3000元。
酸轧车间机械技巧员况国栋介绍道，进口设备备件实现国产化后，操作的灵活度大大进步，不只能降低备件成本，保持正常的应用周期，并且能更好地适应临盆现场须要。
备件国产化需技巧和人才支撑
备件国产化不是简单地改换备件，涉及的门道可不少。一套备件国产化的过程，平日要经由前期图纸测绘，邀请国内相干厂家考察，论证、制订设计筹划并进行实验，然后才能临盆出知足进口设备请求的备件。
况国栋举例说，今朝，柳钢冷轧厂应用的米巴赫激光焊机是一台从德国进口的设备，它的剪刀座没有设计图纸，仅有装配图。为了使其实现备件国产化，酸轧车间技巧人员需从新进行测绘，并与国内厂家充分沟通，供给应用参数以及临盆请求，经由反复装机测试，最终知足临盆请求。
柳钢气体公司职工也有一套“真工夫”。该公司经理林文强说，设备的日常维修、备件国产化攻关，都是依附技巧人员和职工完成。职工“根本功”很扎实，他们甚至解决了一些外方厂商在设备设计上存在的问题，外方厂商和专业保护单位还经常邀请他们指导工作。
职工的“真工夫”得益于该公司建立了较为完美的培训机制。该公司建立的内训师治理轨制，请求各工程技巧人员每年对响应岗亭职工进行4个~6个课时的讲课。培训课题以操作技能技能、设备故障案例分析、设备保护要点等为主，对职工技能晋升起到优胜促进感化。
软件国产化大有可为
“硬件的国产化工作，很多单位都在开展，而软件国产化却轻易被忽视。”柳钢冷轧厂副厂长陆兆刚说。近年来，该厂在进口软件国产化方面开展了不少工作。该厂重卷临盆线采取的EDM主动控制技巧，是从意大利进口的。客岁，该厂根据该临盆线临盆速度慢、持续性差的实际，进行技巧优化改革。技巧人员经由过程卖力研究原体系的法度榜样编码，找到影响临盆效力的关键环节，从新编码，实现了软件国产化。投用后，该临盆线岗亭操作人员削减了1人，带钢临盆节拍加快，产品德量有了较大幅度晋升。
如今，软件国产化在柳钢冷轧厂已经不是新鲜事。该厂近年来深刻推动了炉区临盆、物流、设备治理的优化工作，先后对酸洗、轧机、LOI退火炉等进口控制体系进行国产化改革，进一步降低了临盆成本，晋升了信息化治理程度。
（此文登载于《中国冶金报》2015年4月23日7版）
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