正火能合理调剂工件内部的微不雅缺点，细化晶粒，进步综合力学机能，并且正火工艺比较低廉，平日采取正火对8620进行预备处理。鉴于现今対8620合金钢的正火处理存在一些问题，如魏氏组织的存在，大块珠光体组织以及晶粒不平均等影响产品应用寿命。从惯例工艺入手，经由过程改变等温时光和冷却速度，找出各自影响的成果，寻求优化工艺，从而清除金属工件热处理过程中出现的问题，进步产品德量。
8620合金钢是美国钢号与国内20CrNiMo相当，属于优质本质细晶粒合金钢。8620合金钢在国内被广泛用于齿轮轴、阶梯轴等临盆中，因为工件是由锻造成型，高温状况使得工件晶粒粗大和组织不平均，为了使工件得细化平均的组织并为今后渗碳工艺做预备，要对其进行正火预处理。但在实际临盆中的金相组织常伴有魏氏组织以及大块珠光体组织，在此，特对其工艺进行改进研究。
8620钢常用的工艺法度榜样：
锻造→正常化→正火或退火(为今后做预备)→粗机加工→半成品加工→渗碳或碳氮共渗和淬火→回火
在锻造时加热最高温度1245℃，当煅件温度降低到约为900℃以下时应停止锻造。若要使钢正常化宜加热到925℃，然后空冷。
1、正火工艺研究
1.、魏氏组织
工业大将具有先共析片(针)状铁素体或针(片)状渗碳体加珠光体组织都称为魏氏组织。前者为α-Fe魏氏组织，后者为渗碳体魏氏组织。
1.2、黑块
黑块是奥氏体在冷却过程中产生的伪共析组织，在A1点以下，跟着过冷奥氏体改变温度的降低，亚共析钢中先共析铁素体，当过冷到必定温度时不再析出铁素体。在这种情况下，过冷奥氏体全部改变为珠光体组织，但合金成分并非共析成分，故成为“伪共析组织”。只有在A1点以下，在GS线和ES线的两条延长线之间。过冷奥氏体温度越低，伪共析程度越大。
1.3、硬度与冷速的关系
冷却速度不一样，钢产生固态改变的温度也不一样，获得的组织也有很大差别，一般来说冷却速度越快，钢改变的温度越低，改变后获得的组织硬度也越高。比如珠光体型组织的层片间距就随形成温度的降低而变小,硬度会响应进步。
1.4、等温改变曲线与持续冷却改变曲线
在实际临盆傍边，热处理的冷却多采取持续冷却，已获得响应的组织，例如8620钢目标是获得珠光体和铁素体。过冷奥氏体持续冷却改变图又称CCT曲线，它是经由过程测定不合冷却速度下过冷奥氏体的改变量获得的。A—奥氏体，F—铁素体，B—贝氏体，M—马氏体;Ac3为825℃，Ac1为745℃。在925℃奥氏体化，晶粒度9级。
3、结论
经由过程对8620钢的正火工艺体系研究，可以看出正火工艺的等温时光与风冷时光等参数对试样最终组织和机能的影响较大。组织的短长也直接影响到试样的机能。晶粒晶界不清楚经由过程实验可知是因为在等温炉里等温时光不敷长，组织改变不完全。魏氏组织则是因为风冷时光和强度决定：一般冷却越大魏氏组织越多。因为冷却速度影响试样中珠光体的片层间距，冷速越大片层间距越小，片层间距越小材料的硬度越大。
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