本报通信员史丽敏
面对严格的市场形势，降本增效成为每个企业晋升竞争力的不二法宝。首钢集团长钢公司轧钢厂型钢车间精整功课区冷床备件消费大，占该厂总消费的51.1%，一度成为职工们存眷的核心。若何才能精打细算降低备件消费，助力企业降本增效？本岁首年代以来，首钢长钢轧钢厂动员全厂职工积极介入、献计献策，营造人工资降本出力的浓厚氛围。该厂设备治理科萤火QC小组就是浩瀚攻关临盆难题、降本增效的介入者之一。
型钢车间精整、轧机、加热功课区每月的备件消费大，直接影响着每个功课区的降本指标，不仅增长了职工的劳动强度，影响各个功课区的义务完成，并且关系到该厂指标义务的完成。
萤火QC小组在懂得了型钢车间精整功课区吨钢备件费用高这一问题后，决定对其进行攻关。经由到现场查询拜访、分析，他们发明冷床输入辊道的轴承消费高是造成备件消费大的重要关键。找到主因后，他们又接收了厂里下达的“型钢车间各功课区备件消费不超1.25元/吨钢”的义务。
目标肯定后，萤火QC小组根据输入辊道的构造、运行情况，对轴承消费高的原因进行分析，做出接洽关系图，肯定了造成冷床输入辊道轴承消费高的重要原因：一是轴承座的加油孔与轴承油孔的轴向误差大，二是润滑脂温度高、润滑脂覆盖面积不敷，三是保持架材质欠妥，四是轴承座支架强度不敷。
找到关键后，小构成员根据现场设备实际位移情况，设计并绘制轴承座油槽加工地位。同时，他们组织帮助车间加工油槽10套并安装到现场，还对加工的轴承座与未加工轴承座的轴向误差进行了检测。成果注解，经由加工的轴承座，油孔始终对准油槽，轴向误差为0，阶段性目标实现。第一个关键的成功解决，带给人人更多的信念。他们开端分别着手解决其他关键，开会、研究、设计、申报材料、验收、安装、调试、实验、汇总……在他们的尽力下，影响冷床输入辊道轴承消费高的4个关键被接踵霸占。
随后，成员们对活动前后型钢车间、精整车间的吨钢备件消费进行了统计、比较，发明冷床输入辊道轴承消费由本来的主因降为次要因，精整功课区吨钢备件消费显示为1.19元/吨，低于目标值；经由对办法进行巩固、跟踪，吨钢备件消费降为1.16元/吨。经测算，备件消费由本来的7万余元降低为5万余元，实施仅3个月就节约备件费用8万元，而此次攻关仅投入1800元。
萤火QC小组的成员们表示：“我们经由过程攻关熟悉了设备的‘秉性’，解决了问题。关键是见到了效益，实其实在降低了精整功课区吨钢备件消费，进步了型钢车间临盆功课率，为深刻开展降本增效增加了动力。”
（此文登载于《中国冶金报》2015年4月23日7版）
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