喷射成形CuNiMnSi合金机能研究

　　CuNiMnSi合金重要用于铜合金、不锈钢、各类高温合金的钎焊，具有流动性、润湿性好，热强性高，耐蚀性好，焊缝力学机能优良的特点，广泛应用于航空、航天范畴。然则因为Si的参加，合金塑性明显降低，加工机能变差。采取喷射成形办法来制备该合金，合金成分平均、无宏不雅偏析、晶粒渺小、力学机能及加工机能明显改良。

　　采取两种办法制备CuNiMnSi合金：第一种是用ZG-0.1真空中频感应炉熔炼，钢模浇铸，采取慢速浇铸然后热轧；第二种是采取喷射成形办法制备，即在JWC-100金属真空雾化沉积炉中进行,采取非限制式气流雾化喷嘴,雾化气体为高纯氩气,雾化喷嘴与沉积坯件接收体系合营方法为直喷斜拉,距离为400～600mm,熔液流速为6～8kg/min,雾化压力为0.6～0.8MPa。

　　采取喷射成形办法制备的CuNiMnSi合金与感应熔炼的合金比拟成分更平均、无宏不雅偏析、晶粒渺小，组织由近球形、等轴晶构成。喷射成形态CuNiMnSi合金的抗拉强度、伸长率都优于铸态合金，拉伸断口重要由平均的等轴韧窝构成，为典范的韧性断裂。喷射成形态的CuNiMnSi合金不存在中温脆性区，热加工机能明显进步。