自润滑涂层可以在包管基体材料本身优良力学机能的基本上具有自润滑及耐磨损等特别机能，并且应用涂层润滑还可以大大节约原材料和临盆时光。涂层的摩擦学机能重要取决于金属基体材料的力学机能及摩擦过程中基材外面固体润滑膜赓续形成、弥补并转移至对偶材料的才能。今朝，对自润滑涂层的研究分为金属基，非金属基和陶瓷基，个中以自润滑陶瓷基涂层研究为多；在陶瓷涂层中参加固体润滑剂实现自润滑已成为解决苛刻工况下机械应用和润滑的一条重要门路，添加BaF2,CaF2,MoS2,Mo等物质制备自润滑零件成为该范畴研究成长的一种趋势。今朝在钢材外面制备陶瓷涂层的办法重要有以下几种。
一、等离子喷涂法。
等离子喷涂技巧因为等离子焰流热量高度集中，流速快，氛围可控，故可获得高质量的涂层，无论是涂层与工件外面的结合强度，涂层本身的强度、密度和纯粹度，照样喷涂时的沉积效力和沉积率都比较高。研究注解，等离子喷涂纳米硫化亚铁自润滑涂层可以或许有效地削减摩擦面的摩擦和磨损，等离子喷涂制得的涂层重要由纳米构造的硫化亚铁颗粒所构成。摩擦磨损实验成果注解该涂层具有明显优于热处理后GCr15钢的摩擦磨损机能，摩擦系数降低了1/3~1/2，磨损体积减小50%~70%，并且在真空前提下的摩擦磨损机能比在大气压下还要好。
二、激光熔覆法。
激光熔覆法是在被涂覆基体外面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之与基体外面薄层同时熔化，并快速凝固，形成与基体材料成冶金结合的外面涂层，从而明显改良基体材料的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化等机能。据报道，用激光熔覆法在45号钢外面熔覆Ni45-CaF2-WS2粉末制备自润滑复合涂层，经摩擦机能测试注解，复合自润滑涂层的摩擦因数明显降低。
三、激光熔覆技巧和等离子喷涂技巧相结合。
将这两种技巧相结合可使某些机能大幅度进步。据报道，以纳米Al2O3粉末为填料，采取激光重熔等离子喷涂技巧在45号钢外面制备了纳米改性复合陶瓷涂层。成果注解，在激光的感化下，原等离子喷涂层的片层状组织得以清除。与单一等离子喷涂所获得的陶瓷涂层比拟，纳米改性后的陶瓷涂层致密化程度明显进步，耐腐化机能也获得了明显的改良。
四、固相反响法。
固相反响法工艺简单，不须要昂贵的设备，制备的陶瓷涂层与金属基体结合强度高，涂层机能优胜。据报道，以SiO2和Al为重要骨料，采取固相反响法在Q235钢外面制备了机能优良的SiO2基陶瓷涂层，其磨粒磨损和粘着磨损的相对耐磨性分别进步2.23倍和3.6倍。另据报道，以Mo粉、Fe粉、Ni粉、Al粉、Fe-B粉为基来源基本料，制备出成型料浆，采取刷涂法在钢基体外面形成涂层，在真空烧结炉中经固相反响制备三元硼化物陶瓷涂层，该涂层具有较好的抗热震机能和耐磨性。
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