X12CrMoWVNbN10

　　近几年，为解决电力缺乏问题以及进步能源的应用率，列都城在致力于成长超超临界发电设备。然而，超超临界汽轮机的大型高压转子平日重约几十吨、蒸汽压力达到30MPa以上，同时它还要高速扭转，是以，对材料机能请求极高。X12CrMoWVNbN10-1-1钢是常用于制备超超临界发电机转子的一种耐热钢，具有优良的高温蠕变机能、热疲惫机能以及低周疲惫机能等长处。

　　因为该钢中铬的质量分数约为12%，其成分类似于13Cr钢，在高温下会析出δ铁素体，这种δ铁素体的存在会严重影响该钢的力学机能。是以，在加工过程中应避免δ铁素体的出现，对已经出现的δ铁素体，可以采取经久保温的办法予以清除。

　　对于X12CrMoWVNbN10-1-1钢在热加工过程中产生的有害δ铁素体组织，一般可以经由过程回炉重铸、锻造、热处理等办法加以处理，然而回炉重铸价值太大，是以，对锻造和热处理等办法的研究具有重要意义。因为国表里对此钢中δ铁素体的研究甚少，并且δ铁素体的清除办法及工艺并不明白，所以，太原科技大学材料学院的研究者们采取热处理和热镦粗实验，研究了该钢中δ铁素体的清除规律，并商量了清除δ铁素体的热加工工艺。

　　试样材料取自锻造后的超超临界X12CrMoWVNbN10-1-1钢转子内部，其化学成分见下表。

　　表1X12CrMoWVNbN10-1-1钢化学成分

　　预处理：将原始材料在厢式加热炉中于1200℃保温30h，然后空冷至室温。

　　热处理：根据前期实验研究成果，热处理温度为1000～1100℃、保温时光为10h较为合适。将预处理后的试样切成小块，放入厢式加热炉中，加热温度为1010、1040、1070℃，保温时光为10h，然后空冷至室温。

　　热镦粗：将预处理后的试样加工成Φ40mm×60mm的小试样，加热至1200℃保温5h，然后在100t液压机上镦粗，压下量分别为20%、50%、70%，空冷至室温后从中心锯切。

　　将热处理后的试样和热镦粗后的试样按标准进行各项实验，成果注解：

　　（1）预处理后的X12CrMoWVNbN10-1-1钢在1010、1040、1070℃保温10h后，δ铁素体含量略有降低，冲击功有所晋升，但后果不明显。

　　（2）预处理后的X12CrMoWVNbN10-1-1钢经热镦粗后，在70%压下量时的大变形区内，等效应变量为1.5，δ铁素体根本消掉，晶粒渺小。

　　（3）X12CrMoWVNbN10-1-1钢热处理和热镦粗后的冲击功分别为25,101J。