本报通信员郭旭梅
5月份的一天，上午9点，在河北钢铁集团石钢公司轧钢厂大棒工序轧机区域，粗轧机和往常一样运转着，一根火红的圆钢由西向东渐渐过来。门外汉看不出来，和往常不一样的是，粗轧机的浇槽水如今是在轧件咬入后延时6秒才开端的，而这6秒，恰是改良轧件头部曲折的关键。
“看见这个浇槽水了吗？它直接影响到轧件的冷却，轧件以不到0.2m/s的速度渐渐进步，经由过程粗轧机组5个轧机后，轧件高低外面温度相差50℃到100℃，导致轧件头部曲折，且温差越大曲折越严重。”河北钢铁集团石钢轧钢厂大棒功课区质量工程师端和健指着面前的粗轧机组介绍说。
据他介绍，轧件头部曲折一向是困扰大棒工序的疑难问题，尤其是?准90mm以上大规格钢材轧件头部曲折较为严重。跟着产品构造进级，高端客户对产品德量提出了更高请求，轧制头部曲折成了制约质量晋升的“拦路虎”。作为现场质量方面的负责人，这成了端和健心里的一桩大事，他暗下决心要清除这个“拦路虎”。他深知，钢材的轧件头部曲折受轧制温度、轧机的速度控制、轧机的刚度、轧机工装等多重身分的影响，要彻底解决，艰苦很大。从客岁12月份开端，爱研究的他天天盯在轧机旁跟踪分析，同时上彀查找相干材料，进修兄弟单位的先辈办法。经由过程一段时光的研究，他留意到浇槽水对轧件头部曲折的影响，大胆提出了轧件咬入延时浇水的假设。
“大胆假设，当心求证。”本年2月份，他和同事一路针对个别规格的钢材进行实验，轧件咬入之前由岗亭工手动操作单机架封闭浇槽水，轧件咬入之后延时6秒阁下再开浇槽水，改良轧件的头部温差，轧制头部曲折有了明显的改良，知足了国标请求。后来他们进行了多次实验，成功后推广到其他规格的钢种，轧件头部曲折有了很大改良。
“这招控制浇槽水改良轧制头部曲折真的很有效，不仅能降低后部工艺矫直费用，还可以削减后部钢材的搬倒费用，削减在成品，缩短合同交货周期，进步订单交付才能，真的是一举多得啊！”笔者在现场碰到大棒工序丁班工段段长裴力勇时，他对端和健的这一改革竖起了大拇指。
“这个改革已经有了后果，但实际操作起来还有难度。下一步，我们计算持续对粗中轧机组的浇槽水进行改革，将浇槽水的调节阀改为气动开关阀，在PLC（可编程控制电路）中增长控制点，实现浇槽水的单机架主动控制，削减职工的工作量，实现智能延时操作。”端和健给本身定下了的新目标。
（此文登载于《中国冶金报》2015年6月11日7版）
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